Ремонт металлических деталей печных конструкций

Укрепление топочной дверцы по методике, не требующей разбора проема

Шаткое положение дверцы проявляется признаками:

  • осыпания заделки, раствора;
  • выпадения кусков кирпичей;
  • стремления металлической детали к выпадению.

Инструменты и расходные материалы

Процесс выполнения работы осуществляется с помощью инструментария: плоскогубцев, круглогубцев, дрели, мастерка и затирки. Расходными материалами являются саморезы (допустимо обычные болты — https://traiv-komplekt.ru/catalog/categories/bolt/din_933_bolt_s_shestigrannoy_golovkoy_s_polnoy_rezboy/), изолирующие материалы, новые кирпичи в требуемом количестве, раствор.

Технология выполнения ремонта

Технология выполнения ремонта представляет собой комплекс последовательных действий:

  1. подтягивание проволоки крепления дверцы с последующим скручиванием, выполняемое пассатижами и круглогубцами;
  2. укладка по периметру детали жаропрочного уплотнителя;
  3. заполнение щелевого пространства кусочками кирпича;
  4. нанесение на ремонтируемую часть слоя раствора.

Уплотняющим средством допустимо использовать каолиновую вату; шнур (асбестовый, керамический), либо кремнеземное полотно. Алгоритм крепления дверцы болтами либо саморезами выполняется путем простого сверления отверстий в кирпичах.

Монтажная установка нового листа

Монтажная установка нового листа, расположенного перед топкой выполняется по следующей схеме:

  1. отсоединение от поверхности пола непригодного листа;
  2. укладка термостойкого полотна;
  3. поверх установленного полотна укладка нового листа из стали;
  4. прикрепление листа болтами или саморезами к поверхности пола.

В процессе прикрепления избегают оставления зазоров. Смежная с печью сторона оснащается уголком, предотвращающим попадание искры и угольков в зазор.

Монтаж варочной плиты

Образованию трещин способствует падение на плиту тяжелых предметов, а также выплескивание холодной воды. Восстановлению структура не подлежит. Ремонт неисправности выполняется путем установки новой детали:

  1. нанесение в места выемок кладки раствора, толщина слоя которого равна 0,3-0,5 см;
  2. покрытие слоя нанесенного раствора жаропрочным уплотнителем;
  3. укладка варочного настила;
  4. проверка угла укладки с помощью уровня.

Рекомендуемая величина зазора (по отношению к каждой стороне) между настилом и кладкой равна величине со значением не менее 0,5 см.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Globalsuntech.com
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector